▼昨日の加工


　１日遅れで掲載しております。修正版足パーツ６パーツであります。
二日前には穴あけまで完了していたので、その折り曲げをしました。
後は組んでみないと、わかりませんね。う〜む、うまく組みあがって欲しいけど・・・。

▼さらば、Wegweiser３号機


　RCサーボを４号機で使用するので、解体前に記念撮影を・・・(^-^;
思えば、この３号機のおかげで色々な事を学ぶ事ができました。
今までありがとう・・・Wegweiser３号機。そして、さようなら。

注：後姿です。（念のため）

▼ちょこっと、製作手順公開（ポンチ打ち）


　少し写真が少なかったので、「ちょこっと製作手順公開」になっています。
まずはオプティカル・センター・ポンチで合わせます。
某プリンターのCMのごとく、「普通紙くっきり」であります。（意味が全然違うって・・・）

　照準が合ったら、ポンチを挿入し、ハンマーで一発「ガンッ」と叩いてやります。
普通のポンチを打っても、なかなかど真ん中になることはないですが、ピタッと印が付けら
れます。

▼ちょこっと、製作手順公開（穴あけ）


　次に、ボール盤で穴あけです・・・が、写真撮るの忘れたので、ありません。(^-^;
小さい穴から空けていくのですが、２mm以下の穴だと毎回大きいバリが出るので、その度に
バリ取りしないと、作業が進みません。(^-^;

　３mm以上ならば、小さいバリで済むのですが・・・
やり方は、最初普通に掘っていき、最後の0.2mmくらいをゆっくりとドリルで掘り進めば、
「スコーンッ」と薄いアルミカスが取れます。バリも、高さ0.1mmくらい？（見た目）なの
で、特に問題なく次の穴を空けにいけます。

　う〜ん・・・よく分かりませんね。(^-^;

　でかい穴（7mm以上？）も、ゆっくりと穴を空けていると、だんだん揺れてきて穴がいび
つになりやすいのですが、アルミのカスが繋がるくらいの速度で穴を空けると、意外ときれ
いに空きます。（最初4mmくらいの下穴を空けてからでないと、うまく空きませんが・・・）

▼ちょこっと、製作手順公開（切り出し）


　そして、電動糸鋸でパーツの切り出しです。穴あけの時は、穴の数は多いし、バリ取りも
しなければならないので、時間がかかりますが、こちらはスムーズに切断できます。
去年の夏に使っていたときは、「ポキポキッ」と良く刃を折ったものです。
その度に、物凄い音を立てるので、しばらく「電動糸鋸恐怖症」になっていました。(^-^;

　しかし、3号機製作の折に、刃にあらかじめ油（KURE55-6）を塗っておいたら、それ以降
一回も折っていません。最近は安心感もあるのでスピードもそこそこ上がってきました。
結局、使い方がダメだったんですね。(;^_^A あせあせ

▼ちょこっと、製作手順公開（折り曲げ）


　最後に折り曲げです。3号機製作時は、ケガキで線を引いていたし、「アルミの圧縮、
伸縮」を考えずにやっていたため、毎回違う結果ばかり出ていました。(^-^;
しかし、今回はちゃんとやっているので、ズレはほとんどありません。さすが、印刷です。

　そして、90°にちゃんと折り曲げがされているかを、定規を当ててチェックをし、折り
曲げ終了です。やはり、折り曲げがされているパーツは見栄えが良いように感じます。(^-^;

▼腕パーツ製作


　今日はあまり作業が進みませんでした。もうちょっとスピードを出したいものです。

現在頭痛と格闘中・・・(^-^;

で、腕パーツですが、今日は６パーツ完成させられました。今回は腕パーツもちゃんと製作
しているので、腕ナシ・・・にはならないはず。(^-^;

　腕は飾りですっ！・・・（以下略）

のようなセリフは聞かなくて済むはず・・・(^-^;

　比較用に、装着することになるRCサーボ「双葉製S3003」を置いてみました。
大きさはこの程度です。

▼仮組み（ネジなし）


　RCサーボをはめ込むと、こんな感じになります。この腕パーツはあと２パーツで完成し
ます。残りの２パーツは色々な物を装着できるように、穴が大量に空いています。(^-^;
何をつけるんだか・・・( -_-)

　RCサーボをはめ込んでみたところ、特にズレはないので、加工は成功しているようです。
図面がなぜ見えるかというと、時間の都合上剥がせませんでした。(^-^;

▼全パーツ


　組みあがっているパーツを写してみました。まだ全然できてませんね。(^-^;
スケジュールも大幅に遅れ気味・・・もうちょっとスピードアップが必要でしょう。
明日もがんばって加工をしなければっ！